回轉(zhuǎn)干燥器安裝與使用

回轉(zhuǎn)干燥器安裝與使用

回轉(zhuǎn)干燥器也叫回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒式干燥器，廣泛用于煤泥烘干，粉煤灰烘干，及河沙烘干等，安裝時需要注意以下事項 ：

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作

1．1基礎(chǔ)驗收

主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：

A． 外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。

B． 對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：

回轉(zhuǎn)干燥器外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.

1.2回轉(zhuǎn)干燥器設(shè)備驗收

對照轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)設(shè)備的裝箱單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)干燥器工作原理及使用指南節(jié)能烘干機(jī)屬系列產(chǎn)品，其規(guī)格型號較為齊全，按筒徑分類有ф1.2m、ф1.5m、ф1.8m、ф2.0m、ф2.2m、ф2.4m、ф2.6m、ф2.8m、ф3.0m、ф3.2m、ф3.4m、ф4.1m、等，筒體的長度有8m,10m………26m等規(guī)格，也可以根據(jù)用戶的需要長度生產(chǎn)；按傳動形式分右側(cè)和左側(cè)從傳動，訂合同時未說明的一律按右側(cè)傳動配置；按承載能力分，傳動裝置有直聯(lián)型和小齒輪組裝型；為了方便運(yùn)輸、安裝，當(dāng)筒體較長時采用分體加工，現(xiàn)場對接以及整體式。

1． 1溫度控制（用戶訂貨時選訂）

回轉(zhuǎn)干燥器系列產(chǎn)品廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

1．2回轉(zhuǎn)干燥器進(jìn)出料密封

在轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)進(jìn)出料裝置上配有柔性密封，較好地解決筒體內(nèi)煙塵外溢，起到了良好的密封作用。

1．3回轉(zhuǎn)干燥器抄板

轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)的抄板采用升舉式中高抄板，不同角度的抄板交錯排列，使物料在筒體得到充分的揚(yáng)撒，提高了烘干效率。

1．4回轉(zhuǎn)干燥器傳動裝置

轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)傳動裝置可根據(jù)用戶的工藝要求，制成右側(cè)傳動（從進(jìn)料端向出料端看）或左側(cè)傳動，滿足不同用戶的需求。

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